據今視網報道，近日，記者來到江西新余鋼鐵集團有限公司(以下簡稱“新鋼”)，參觀了該公司10#高爐、熱連軋廠等生產一線，現代化的鋼鐵生產流程，以及技術的利用，能源的有效控制，給記者留下了深刻的印象。據介紹，新世紀以來，新鋼集團投資200億元，經過三輪技術改造，提升了產品的質量，從而贏得了全國領先的市場占有率。傳統產業的發展需要創新，新鋼的跨越式發展來源于技術、科研和節能環保的創新。
根據2011年的一份數據統計顯示，在全國2000多家鋼鐵企業里，新鋼排名第16位;在全球鋼鐵企業粗鋼產量排名第36位;在中國企業500強中排名200名左右;在中國工業企業500強排名100位左右。
技術升級提升產品結構贏得市場占有率
“我們的產品銷往全國各地，以及巴西、美國、歐盟、韓國等20多個國家和地區，北京奧運“鳥巢”、上海世博“中國館”等國家重點工程，都有我們的身影”新鋼集團副董事長唐飛來向記者介紹，新鋼用了10年時間，投入200億元的資金，施行三輪的技術改造，把新鋼鋼軋主要生產工序的裝備全部新建更新。實現了裝備大型化、生產自動化、管理信息化，特別是300萬噸薄板工程的實施，使新鋼的生產規模達到1000萬噸∕年，大幅提升了公司市場競爭力。
技術升級帶來的直接后果是使產品結構發生了顛覆性調整。新鋼擁有船體用紅結構鋼板、優質碳素結構鋼熱軋盤條兩個中國名牌產品，船體用結構鋼板、鋼絞線兩個治金行業品質卓越產品，橋梁板、鍋爐容器板、鋼絞等10個產品獲治金產品實物質量“金杯獎”，板、線、棒三大產品是江西省名牌產品。
卓越的產品為該公司贏得了市場占有率。新鋼船板、鍋爐容器板國內市場占有率全國領先，成為國內中厚板骨干生產企業。該公司鋼絞生產基地成為我國乃至亞洲最大的鋼絞生產基地，預應力鋼絞線產銷量、全球市場占有率近四年均列全國第一。
科技研發為產品升級提供堅強后盾
據了解，新鋼在建廠和發展過程中，面臨著許多不利因素制約。首先，新鋼是我國最大的內陸鋼鐵聯合企業之一，不靠海，不靠江，物流條件差，運輸成本高。其次，新鋼自有資源占原料比例只有10%，70%的礦石要靠國外采購。第三，江西省是個工業欠發達的省份，新鋼生產工業用鋼材，不是普通的建筑用鋼材，95%要靠省外市場銷售。
區位、資源優勢的缺席，只能從管理和技術層面來彌補，而技術的轉型升級離不開實力雄厚的科研團隊。記者了解到，新鋼先后設立了企業院士工作站、博士后科研工作站、創建了國家級企業技術中心、省級船用鋼工程技術研究中心，積極地促進了該公司產品技術提升和創新。尤其是該公司420毫米直弧形特厚板坯連鑄機技術水平國際領先，成為全球厚度最大的垂直彎曲型連鑄機。此外，“高品質船板高效化制造關鍵技術研發與集成創新”獲2011年度國家科技進步三等獎。
新鋼的發展，對推進我省工業強省戰略、環鄱陽湖生態經濟區建設，起到了良好的示范和帶頭作用。
“綠色理念”為企業發展提供持續動力
“我們建立了能源管控中心，干熄焦，余熱余壓得用、轉爐負能煉鋼、蓄熱式加熱爐、燒結煙氣脫硫、高爐和轉爐利用、干法除塵等可循環和節能減排技術得到推廣應用。”唐副董事長介紹說，新鋼是一個傳統產業，但是綠色發展理念為其企業的發展提供了持續的動力支持。
