對45號無縫鋼管的焊接方法特性、加熱、電焊焊接、熱處理工藝等加工工藝標準開展了討論，并對45號無縫鋼管對接焊縫開展了各類特性實驗，獲得了較好的實際效果。該加工工藝運用于45號無縫鋼管發電機組電焊焊接，獲得完滿的取得成功。
45號無縫鋼管是研發的、用以高主要參數火力發電機組的原材料。詳細介紹了45號無縫鋼管的生產工藝流程和商品實體特性及機構特點。實體檢查的結果顯示，品質符合實際德國標準的規定。
45號無縫鋼管開展電焊焊接熱危害區高韌性實驗，電焊焊接CCT圖的創建，斜Y型坡口焊接裂痕實驗，45號無縫鋼管剛度束縛冷裂痕實驗，插銷試驗，再熱裂痕實驗，仿真模擬熱危害區延展性實驗，45號無縫鋼管對接焊縫綜合型能實驗等，較為全方位地科學研究了WB36管的電焊焊接性和連接頭特性。進而為提升焊接方法，提升工件激光焊接品質給予科學論證。
在對45號無縫鋼管的成分和電焊焊接特性特點剖析的根基上，制定了該管的焊接方法計劃方案，開展了焊接工藝評定，挑選適宜的焊材，45號無縫鋼管焊接前加熱到150～200℃，焊后選用590～610℃熱處理工藝。
在對WB36管的成分和電焊焊接特性特點剖析的根基上，制定了45號無縫鋼管的焊接方法計劃方案，開展了焊接工藝評定，45號無縫鋼管挑選適宜的焊材，焊接前加熱到150～200℃，焊后選用590～610℃熱處理工藝。
